الطباعة الحجرية المجسمة

هذه المقالة كتبت بواسطة قطاع الأخبار في EgyExporter.com منصة الصادرات المصرية.

طور الباحثون في مختبر طريقة جديدة لدرجة الحرارة المنخفضة لطباعة العناصر الزجاجية ثلاثية الأبعاد. على عكس الطباعة التقليدية ثلاثية الأبعاد والمعالجة اللاحقة على الزجاج . والتي تتطلب تعرض الأجزاء لدرجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية أو أكثر. كما تتضمن طريقة العلماء تكديس حبر خاص مملوء بدرجة عالية يمكن معالجته عند 250 درجة مئوية. يعتقد الفريق أن مادتهم يمكن أن تمكن من التصنيع العام للأجسام الزجاجية بصفات فريدة نظرًا لإمكانية الوصول إلى مكوناتها وسهولة إجرائها.

كتب الباحثون في مقالتهم لقد أظهرنا نظامًا معياريًا يمكن تعديله لطباعة مجموعة واسعة من الزجاج غير العضوي بمواد نانوية وظيفية متكاملة (عازلة . معدنية . وبصرية). نعتقد أنه من خلال الجمع بين منصة المواد متعددة الاستخدامات هذه مع تصنيع المواد المضافة متعددة المواد . سنكون قادرين على تصنيع مجموعة واسعة من الأنظمة الدقيقة المرنة. على الرغم من أن الطباعة ثلاثية الأبعاد على الزجاج لا تزال في مهدها . إلا أنها بدأت تظهر واعدة كوسيلة لإنتاج عناصر ذات أشكال هندسية أكثر تعقيدًا مما يمكن تصوره حاليًا مع تصنيع الزجاج القياسي. بينما أصبح الباحثون قادرين بشكل متزايد على بناء عناصر مثل العدسات البصرية وأجهزة ميكروفلويديك مع قوة ميكانيكية محسنة ومؤشرات انكسار متدرجة باستخدام مناهج متعددة المواد. بالنظر إلى تفاصيل المليمترات التي يمكن أن تصل إليها الطباعة ثلاثية الأبعاد بالفعل . فإن التكنولوجيا تظهر أيضًا واعدة كوسيلة لتصنيع الأجسام الزجاجية التي يمكنها تحسين وظائف الأداة.

طباعة ثلاثية الأبعاد

ومع ذلك عندما يتم تصنيع هذه الأجزاء باستخدام الطباعة الحجرية المجسمة . أو الطباعة الحجرية ثنائية الفوتون . أو الكتابة بالحبر المباشر (DIW) . فإنها تتعرض لدرجات حرارة عالية أثناء الترسيب والتصفية. تنتج هذه الإجراءات هياكل زجاجية مستقرة . ولكنها تتطلب أيضًا استخدام معدات حرارية متخصصة ويمكن أن تكون غير متوافقة مع المواد الحساسة حراريًا . مما يقيد خيارات المواد الأولية المتاحة للمستخدمين.كما كتب الفريق في دراستهم أن التقنيات الناشئة لإنتاج هياكل غير عضوية مضافة لديها القدرة على تعطيل صناعات السيراميك والزجاج. بالمقارنة مع مواد التصنيع المضافة الأخرى . يتمتع الزجاج بتوافق حيوي واستقرار حراري أكبر. تتطلب تقنيات صناعة الزجاج الحالية . من ناحية أخرى . درجات حرارة عالية لتصنيع جزء غير عضوي تمامًا.

يكمن مركب نانوي مفصل من إنتاج الباحثين في قلب حلهم. الحبر قابل للطباعة في درجات حرارة أقل بكثير من المعتاد . وذلك بفضل الجسيمات النانوية الوظيفية المدمجة في محلول سيليكات الصوديوم . وكذلك جزيئات الفضة في التكرار الموصل. استخدم الباحثون معدات عملاقة ثلاثية المحاور من Aerotech مزودة بـ DIW لتشغيل هذه المادة بعد إنشائها. بينما اكتشف العلماء أن وضع براميل من الأحبار الهيكلية والفضية على محورين z مستقلين بالماكينة مكّن من تصنيع المكثفات والمقاومات بعد توليد بعض الأشكال والهياكل الأساسية. أظهرت هذه الأجزاء مستوى عالٍ من المتانة بعد المعالجة في محلول زيت معدني . على الرغم من أن فريق معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا يعترف بأنه لم يكن لديهم نفس الوضوح البصري مثل الأجزاء الملبدة.

اكتشف الباحثون أنه من خلال تصوير النموذج الأولي للمقاومات في وقت لاحق . تمكنوا من تحقيق أطوال تتبع مختلفة وتعديل مستويات السماحية لموادهم لتغيير قدرة المكثفات المنتجة . مع تلك المصنوعة من الباريوم والسترونتيوم وأكسيد التيتانيوم التي تتمتع بأعلى قوة. عامل.كما تشير التجارب إلى أن نهج الفريق قد يكون مخصصًا لتصنيع مجموعة واسعة من المواد الإلكترونية والأنظمة الدقيقة المتكاملة . وفقًا للباحثين. للمضي قدمًا .